设备安装运行维修企业资质申报详细攻略

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设备安装运行维修企业资质申报

水泥生产、使用大国，这促进了我国水泥行业的发展，其中包括水泥生产机械设备安装以及维修的发展，设备技术发展与行业发展形成了正反馈调节。提升水泥机械设备安装质量，既可提高设备工作效率，又可减少后期设备故障的发生，**生产顺利进行。设备维修可以及时排除后期运行时出现的故障问题，使水泥厂快速回归生产，这两项工作十分有利于水泥企业，应给予重视并加强管理。

为保证水泥设备安装顺利进行，在安装前要进行准备工作，其中包括设备验收、基础验收、装配划线、设备部件拆卸清洗、设备就位以及地脚养护这五项内容。

水泥设备验收要求设备安装工作单位执行相应验收制度，设备出库后应进行两项工作：

一是设备外观必须符合供应商提供的设备出库明细以及设备装箱单，同时核对设备编号、规格、数量，注意是否出现外部破损现象。二是在安装现场进行检查，安装单位应同各单位核对设备安装信息图以及装箱明细，确定设备质量与数量。

此外，安装单位应注意设备相关合格证书。对于设备验收中发现的质量问题，安装单位应予以记录并拉离现场。

水泥设备安装施工开始前应进行尺寸等方面的基础验收，主要包含：

安装地中心线、确认标高等数据、设备是否符合设计要求的各项尺寸（外形尺寸、基础标高尺寸、基础孔等）。

此外，应做好场地清理、基础填平、夯实等工作

进行验收以及定位工作后，在终设备就位前应拆卸清洗水泥设备。

一方面，可以帮助安装单位及时找出设备内部质量问题，并及时更换；另一方面，可以清洁设备出厂时附带的油污，提高后期设备运行效果。

水泥设备拆卸过程中，要保证拆卸清洗的清洁；做好拆卸记录，防止再次安装时出现问题；妥善保管拆卸下来的零件，避免发生损伤、丢失现象。清洗时应使用没有腐蚀性的清洗剂，结束后擦拭干净，做好补漆、补油工作，依照顺序安装好。

水泥设备安装就位要进行地脚养护。地脚螺栓安装时应注意清理安装处杂物，包括水、油污、废料等，严格遵守我国地脚螺栓安装规定。设备初步就位前，应扫清设备底部泥土、油污等杂物，保证设备一步就位。主机先就位，其次是传动部件以及附件就位，要保证设备中心线与基础中心线偏差小于0.5mm。

烧成烘干设备安装包括回转窑、烘干机、篦式冷却机、预热器、增湿塔、三次风管、燃烧器等设备。

回转窑以及回转烘干机安装除了符合前期的划线设定以外，应做好底座、轴承、大齿轮及传动设备、轮带等检查安装工作；篦式冷却机安装应注意底部、固定框架以及活动框架的安装；预热器与燃烧器除了确定底座安装外，应注意给料室与其他设备的连接安装工作。

粉磨设备安装

粉磨设备安装包括管磨机、立式辊磨机、管磨机中心传动减速器、辊压机等设备。

对于各粉磨设备的安装，应保证设备纵横中心线与设计图纸一致，误差在规定标准范围内，注意磨体与磨盘的安装。

破碎设备安装

可选择安装的破碎设备包括锤式破碎机、反击式破碎机、颚式破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机等。

为保证顺利进行水泥机械安装工程和设备运行的可靠性，要提高安装人员的素质，非技术人员也需要一定的素质。这样不仅能减少安装过程中出现操作失误导致设备出现质量问题，还能提高安装工程自检能力，及时发现安装问题进行返工

处理，缩短安装工期。安装单位应注意水泥机械安装工程开始前的技术。

一是施工单位应对全体安装人员进行技术培训，提高其综合素质，保证安装工作在满足质量要求前提下顺利进行，培训内容包括设备组成、结构、安装流程以及其他注意事项，有效提高安装工作效率以及规范性。二是要筛选具体工作人员，对于难度大、较复杂的安装工作，应选择技术好、责任心强的工作人员，提高关键点安装工作的质量水平。三是对安装工程进行技术。此外，可以设立相应工作质量奖惩制度，提高工作人员积性，做好安装工作的细节处理。

完善水泥设备安装流程，加强调试工作水泥机械设备安装时，应明确设备安装流程，具体可以概括为以下三点：

一是在水泥机械设备安装工作开始前，检查设备（划线 、中心线确定等）、设备质量（设备外壳完整性、焊接接缝、内部质量等），保证设备不存在质量缺陷。二是保证安装工作在技术人员下进行，提高技术人员对水泥设备安装工作管理力度。三是做好安全防护工作，工作人员佩戴安全帽等防护措施，避免安装过程中发生意外事故。

在水泥机械设备全部安装后，应做好设备调试工作。技术人员应测试设备运行的安全性、稳定性，记录好测试数据，分析设备运行的实用性与经济效益，为今后水泥设备安装工作提供经验。