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在半水基清洗剂的组分中一般都有和表面活性剂，如早使用在印制电路板清洗的EC-7半水基清洗剂就是由萜烯类碳氢溶剂与表面活性剂组成的。在大多数半水基清洗剂的配方中还含有水，但由于水的含量水多（仅占5％-20％），所以从外观看半水基溶剂与溶剂清洗剂一样都是透明、均匀的溶液。与一般溶剂清洗剂不同的是半水基清洗剂使用的的沸点比较高，所以挥发性低不必像溶剂清洗剂那样在封闭环境下进行清洗，而且在清洗过程中不须经常更换清洗剂只须适当补充清洗剂量即可。配制清洗印制电路板用半水基清洗剂用的主要有萜烯类和石油类碳氢溶剂、乙二醇醚、N-甲基西酮等，选择溶剂类型时应根据印制电路板、电子元器件等原材料的污染情况以及焊接时使用的助焊时类型等具体情况电子电器清洗服务企业资质申办

也是包括清洗、漂洗、干燥三个工序，清洗工序往往配合使用超声波清洗以提高清洗效果减少清洗时间，由于使用超声波会提高清洗剂温度，所以需要注意严格控制好清洗温度，不得**过清洗液的闪点（一般清洗温度控制在70℃以下）。在清洗和漂洗工序之间加有一个乳化回收池，而半水基清洗液中含有的浓度很高，在清洗后仍会有较多的清洗液沾在印制电路板表面，如果清洗后的印制电路板直接放到水漂洗液中，沾在印制电路板表面上的就会将漂洗水污染，大大增加后面水处理工序的负荷，而在清洗和漂洗工序之间增加一个盛有乳化剂水溶剂的乳化回收装置，就可以把沾在印制电路板表面上的通过乳化分散的方式从印制电路板表面剥除，并可在这个乳化回收装置中利用过滤器和油水分离装置，把和污垢沉淀分离并回收，由于进入漂洗槽的印制电路板表面上的已很少，所以既减少了漂洗工序负荷，又减少了废水处理的负荷。

半水基清洗工艺的优点是：对各种焊接工艺有适应性强，所以使用半水清洗工艺不必改变原有的焊接工艺；它的清洗能力比较强，能同时去除水溶性污垢和油污；与大多数金属和塑料材料相容性好，与溶剂清洗剂相比不易挥发使用过程中蒸发损失小缺点是：存在与水基清洗一样的需要使用纯水漂洗、干燥难、废水处理量大的问题。半水基清洗工艺需要占用较大的场地和空间，设备一次性投资较大特别是在线清洗机。由于半水基清洗剂含有较多的，所以要增加对有毒溶剂的防护、防火防爆等安全措施。而且半水基清洗剂不能像溶剂清洗剂那样通过蒸馏回收再利用，所以成本较高。电子电器清洗服务企业资质申办

在考虑采用哪种清洗方法和清洗剂时，还应因地制宜地从本地考虑的实际情况出发，找到适合你的方法。需要考虑的因素包括：原有的清洗工艺设备及生产条件（应尽量利用原有清洗设备的场地条件保持现有生产格局并充分利用原有的生产条件）安全和环保要求的考虑（不燃不爆对人体无害以及对环境不带来不利的影响到，在考虑采用方案时已经占据越来越重要的地位）对清洗费用及成本的考虑（清洗效果虽好但费用太高，**过企业的承受能力也往往不能被接受，所以通常需在清洗效果和成本允许之间选择一个平衡点）另外选用哪种清洗剂和清洗方法也应与企业自身今后的发展方向（如自动化水平、生产能力、技术升级等前景）相结合，使选择性具有前瞻性。电子电器清洗服务企业资质申办

耐强碱重油污清洗用表面活性剂31789本品是一种**支链吉米奇(Gemini)表面活性剂。绿色环保;不含磷、、APEO、NPEO;具有较高的表面活性，良好的乳化、分散能力、剥离能力、渗透性能。与阴离子、非离子表面活性剂、助剂、添加剂、溶剂配伍性好。适用于配制各种工业及民用清洗剂。